您的位置:首頁 > 公司新聞 > 微型臺(tái)式真空泵出現(xiàn)以下三個(gè)故障該怎么辦
公司新聞
1、殼體裂紋破裂
微型臺(tái)式真空泵因鑄造、加工缺陷,內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,或者是采用“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形,同時(shí)材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能,可以大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求,從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。
2、泵軸軸承位磨損
微型臺(tái)式真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸,免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
3、腐蝕
微型臺(tái)式真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者較均勻的發(fā)生在微型臺(tái)式真空泵全部表面,后者只是發(fā)生在局部,采用高分子復(fù)合材料對(duì)微型臺(tái)式真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐,其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比,具有施工簡便、成本低、安全性能,修復(fù)效果好的特點(diǎn)。
以上便是今天關(guān)于以后使用微型臺(tái)式真空泵出現(xiàn)這三種故障現(xiàn)象就可以這樣操作了的全部分享了,希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。